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        首頁 >> 公開課 >> 生產管理 >> 高效倉儲管理與工廠物料配送
        高效倉儲管理與工廠物料配送 下載課程WORD文檔
        添加時間:2019-12-09      修改時間: 2021-09-17      課程編號:100288637
        《高效倉儲管理與工廠物料配送》課程詳情
        點擊下載課大綱及報名表
        認證費用:1200元/人(參加認證的學員須交納此費用,不參加認證的學員無須交納)
        備  注:
        1.凡希望參加認證學員,在培訓結束后,頒發與所參加培訓課程專業領域相同之:“香港培訓認證中心HKTCC國際職業資格認證中心《國際注冊高級倉儲管理師》職業資格證書”。(國際認證/全球通行/雇主認可/聯網查詢)。
        2.課程結束后20日內將證書快遞寄給學員;

        課程背景
        倉儲物流的管理難度有哪些?為什么收貨時發現不了問題?為什么倉庫面積不夠但有些貨架卻空著?盤點的作用有多大?為什么揀貨配送需要那么多人?倉庫損耗如何降低?什么是現代化倉庫?如何降低運輸成本?如何管理好庫存?條形碼有用嗎?
        本課程從實戰的角度,結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業的成功經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會,教授如何管理物流倉儲部門,提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。

        課程亮點
        物流倉庫的六種類型
        倉庫驗收物品的六大步驟
        評估倉庫利用率的四大指標
        倉庫盤點的兩大挑戰
        庫存管理的五大目標
        倉庫補貨的兩大方式
        避免揀錯貨的四種手段
        倉庫日常管理的三大領域
        托盤是否有必要租賃
        運輸公司招標的七大步
        電子標簽與條形碼的比較

        現場答疑
        請學員將目前工作上遇到的與本課題相關的實際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應環節中,適時回答學員的問題,或組織學員相互交流與分享。


        課程邏輯思維導圖

        課程大綱


        第一模塊:當今物流倉儲管理的挑戰是什么?
         倉庫的類別有哪些?
         老板對倉儲管理的最基本要求是什么?
         誰是我們的‘客戶’?
         ‘客戶’對物流服務的要求有哪些-KPI?
         不同‘客戶’的要求側重點。
         儲運管理的基本流程應該如何?
         不同倉庫的工作量側重點?
         儲運管理的主要難度是什么?
         物流部門崗位設置的原則。
         倉儲(物流)崗位設置的依據。
         兩種倉庫管理方式的比較。
         倉儲(物流)崗位設置地圖。
         《崗位職責說明書》與《崗位要求及待遇說明書》的區別?
         《崗位職責說明書》應包括哪些內容?
         物流管理的績效考核體系。 
        案例分享與討論
        H公司的六種倉庫。
         M公司物流管理的七大難度。
         亞馬遜的庫位管理。
         W公司物流管理的績效考核體系。


        第二模塊:如何做好收貨入庫管理?
         不同倉庫的收貨特點。
         收貨入庫的KPI指標。
         收貨作業的流程應該如何?
         如何做好收貨前的準備?
         卸貨與檢查。
         庫存信息不準的倉庫原因。
         填表為什么經常出錯?
         單證如何盡快輸入?
         為什么抽樣方法很重要?
         抽樣的三類方法。
         如何抽樣?
         如何取樣?
         半成品庫如何做好入庫的點數? 
        案例分享與討論
        收錯率的計算方法。
         收貨時效的計算方法。
         K公司的收貨流程.。
         T公司的抽樣方法。
         什么是點數機?


        第三模塊:如何做好儲位管理?
         儲位管理的核心是什么?
         三種倉庫運作模式。
         儲位管理的KPI指標有哪些?
         倉庫的常規布局。
         定位法與隨機法的比較。
         如何提高倉庫的有效利用率?
         倉庫合理布局的比例參考。
         立體倉與平面倉的比較。
         庫區如何分配?
         倉儲物品按照揀貨要求如何分類?
         各類物品應放哪里?
         全國各地設倉的利與弊。
         是否就地設倉的判定依據。
         “量大總倉調、量小就地備”的好處
         如何減少倉庫的臨時爆倉?
         自建倉庫還是外租倉庫? 
        案例分享與討論
        A公司倉庫利用率的3種計算方法。
         A公司倉庫利用率的低的主要原因。
         C公司數千種物品在倉庫擺放的規則。
         K公司是如何解決臨時爆倉的?


        第四模塊:如何提高盤點的有效性?
         盤點的KPI指標有哪些?
         盤點各KPI指標的關系?
         盤點虧或盈應不應該罰?
         全面盤點的工作流程如何?
         盤點準備工作做些什么?
         盤點管理的難度是什么?
         四種盤點方式的比較?
         盤點的三種形式。
         盲盤與實盤的比較。
         車間物品怎么盤? 
        案例分享與討論
        L公司倉庫盤點的三大指標。
         H公司倉庫盤點的流程。
         Y公司的四種盤點頻率。
         J公司的盲盤加實盤。


        第五模塊:庫存管理的挑戰是什么?
         存放于倉庫的物品都算庫存嗎?
         我們為什么要備庫存?
         庫存過高的缺點有哪些?
         占用大量資金的后果。
         企業老總對庫存管理的要求有哪些?
         什么是“零庫存管理”?
         衡量庫存是否積壓的指標有哪些?
         什么是庫存的天數?
         庫存周轉率的不同算法?
         如何計算某單品在單庫的周轉率?
         如何計算公司總庫存的周轉率?
         造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些?
        案例分享與討論
         A公司備庫存的四大原因。
         盈利的G公司為什么會倒閉?
         R公司庫存管理五項指標的先后順序。
         F公司庫存周轉率的計算方法。


        第六模塊:如何做好庫存的補貨管理?
        第一節:如何做好原材料和成品庫存的補貨管理
        如何選擇適合的補貨方法?
         什么是定量補貨法?
         如何確定補貨點?
         影響補貨點的因素.
         如何確定補貨量?
         如何計算經濟訂貨量?
         采購訂貨的成本包括哪些內容?
         “庫存持有成本”包括哪些費用?
         如何計算庫存持有成本率?
         為什么要計算單品庫存持有成本?
         什么是定期補貨法?
         定期補貨法示意圖。
         兩種補貨法的比較。
         如何確定定期法的訂貨日期?
         影響定期法補貨量確定的因素有哪些。
         什么是滾動式補貨?
         滾動式補貨的利與弊。 
        案例分享與討論
        L公司經濟訂貨量的計算方法。
         H公司庫存持有成本率的計算方法。
         D公司供貨期很長的海外供應如何補貨?
         J公司高值備件的兩大分類。
         M公司備件補貨的流程。


        第二節:如何做好備件庫存的補貨管理
        什么是備件、耗材?
         衡量備件(耗材)庫存是否積壓的指標是什么?
         備件(耗材)倉庫應該歸哪個部門管理?
         如何做好備件性物品的庫存管理?
         備件庫存如何分類管理?
         什么是備件生命期 —浴盆曲線?
         備件浴盆曲線的指導意義是什么?
         如何做好備件的補貨管理
         使用部門如何制定‘備件需求計劃’?


        第七模塊:如何提高物料揀貨配送的效率?
         揀貨(發料)的KPI?
         哪些因素會影響揀貨績效?
         如何建立揀貨員的績效工資制度?
         什么是多倉揀配與單倉揀配?
         多倉揀配與單倉揀配的比較。
         揀貨運作的流程如何?
         各階段會出什么問題?
         揀貨計劃何時下給倉庫?
         如何按照提貨時間分配揀貨單?
         揀貨的兩種基本方法。
         如何實施播種法?
         兩種揀貨方法的比較。
         借助WMS軟件對揀貨單進行再分配。
         如何避免揀(發)錯貨?
         領料與發料。
         如何做到“先進先出”?
         掏式擺放如何改?
         如何禁止疊放物品?
         硬件設施對揀貨的幫助。
         成品出貨的流程?
         成品出貨的主要問題?
         成品出貨的數量糾紛怎么辦?
        案例分享與討論
         T公司的計件制揀配制度。
         Y公司的單倉揀配體系。
         F公司的倉庫揀貨指令是何時下達倉庫的?
         R公司的按時間段下發揀貨單
         H公司的按區下發揀貨單。
         W公司的播種式揀貨。
         B公司是如何減少揀錯貨的?
         F公司為什么經常做不到‘先進先出’?
         A公司的智能化揀貨系統。
         B公司是如何防范發貨數量糾紛的?


        第八模塊:如何降低倉儲管理的損耗?
         倉儲管理不當造成的損耗有哪些?
         看不見型損耗的產生原因.
         看得見型損耗的緣由會有哪些?
         不同存放物的倉儲要求有哪些?
         倉庫的設計要求.
         倉庫如何防潮?
         雙門制.
         倉庫靜止時的管理側重點?
         板貨標識的形式.
         完整板貨標示的基本內容.
         板貨標示的作用有哪些?
         堆碼操作要求.
         ‘堆碼’如何定量?
         ‘堆碼’為什么要定量?
         非托盤式倉庫如何定量?
         如何計算各物品的庫容需求?
         垛堆法圖示。
         如何管理好待定物品和不能用物品?
         退貨的管理.
         倉庫管理的5S要求.
         安全管理的防范?
         如何防治野蠻操作?
         什么是危險品?
         如何做好危險品的倉儲物流管理?
         倉庫日常巡查制度 。 
        案例分享與討論
        L公司新建倉庫的基本要求。
         T公司是如何防止倉庫潮濕的?
         V公司為什么一定要貼貨板標識?
         K公司是如何計算庫容需求的?
         倉庫經理對不可用物品承擔什么責任?
         倉庫里哪些東西算危險品?


        第九模塊:如何選擇與維護物流設備?
        第一節:貨架設施的選擇
        設計貨架所需考慮的因素。
         貨架的一般分類 。
         低位貨架。
         低位貨架圖示。
         懸臂式貨架 。
         其他貨架。
         中高位貨架。
         窄巷道貨架的類別。
        案例分享與討論
         Z公司的貨架為什么會變形?
         G公司應該選擇哪一種自能化立體庫?
         X公司為什么要租賃叉車?
         S公司為什么要租賃托盤?


        第二節:叉車設備的選擇及保養
        如何選購叉車?
         叉車的動力分類 .
         特殊的叉車及配具.
         如何做好叉車的保養?
         叉車是買好還是租好?


        第三節:冷鏈設備
        冷庫的種類.
         冷庫的主要安全隱患.
         冷藏車的種類.


        第四節:其他設備
        托盤類.
         托盤是租好還是買好?
         托盤國際標準共有6種規格.
         中國的托盤標準.
         其他器具.
         填充氣袋.


        第十模塊:如何做好物流運輸的外包管理?
        第一節:降低運輸成本的方法有哪些?
        運輸管理的挑戰有哪些?
         運輸管理的KPI?
         如何降低物流運輸成本?
         四種運輸工具的比較.
         我們應該選擇哪種運輸工具為好?
         汽運管理模式的三種選擇?
         如何降低運輸的損耗? 
        案例分享與討論
        H公司的噸公里多少錢?
         T公司運輸方案的比較。
         G公司物流招標的評標方法。
         物流企業行業評級的評價參數。


        第二節:如何實施物流外包的招投標?
        物流招標的方式.
         如何實施物流外包招投標?
         如何準備招標文件?
         << 投標人須知 >>.
         評標方法有哪兩大類別?
         第二步:計算平均報價值.
         第三步:計算商務標得分.
         第四步:計算綜合評分值.
         如何評定技術標?


        第三節:如何評估物流服務商?
        物流企業分類與評估指標
        運輸型物流企業的評定內容?
         經營狀況.
         資產.
         設備設施.
         管理及服務.
         人員管理.
         信息化水平.
         什么是第四方物流?
         物流商的愿望?
         貨運服務的類型.
         不同貨運公司的評估側重點
         倉儲服務商的設備設施.
         外租倉庫的要點.


        第十一模塊:如何提高物流倉儲的電子化水平?
         四大信息管理系統.
         WMS系統-倉儲管理系統.
         什么是物聯網-Internet of things - IOT?
         四種信息傳感設備.
         為什么要用物流條碼技術?
         條形碼的分類.
         物流條碼如何編制?
         條形碼技術的組成部分.
         手持終端的組成部分 .
         什么是RF實時技術?
         RF手持終端電子體系的費用.
         什么是RFID?
         為什么要用RFID?
         三種倉管方式的比較. 
        案例分享與討論
        L公司倉管員是如何編制條形碼的?
         W公司手持終端的操作功能。
         A公司的RFID系統。
         B公司電子標簽揀貨系統。


        《高效倉儲管理與工廠物料配送》培訓受眾
        高層管理者、倉儲、物流、采購、銷售、品管、設計、財務及其他相關部門人員

        《高效倉儲管理與工廠物料配送》課程目的
        不同類型的倉儲管理的差異有哪些?
        收貨時如何能發現所有問題?
        倉庫如何做到東西放得多,又好找?
        如何通過盤點及時發現問題?
        如何正確理解零庫存管理?
        庫存應該如何正確補貨?
        如何確保揀貨又快、又不出錯?
        如何把倉儲的損耗降到最低程度?
        企業如何準確選擇自能化物流?
        甲方如何降到運輸成本?
        倉庫是否應該選擇條形碼?

        《高效倉儲管理與工廠物料配送》所屬分類
        生產管理

        《高效倉儲管理與工廠物料配送》所屬專題
        庫存與倉儲管理、倉儲管理與庫存控制培訓、工廠精細化管理、倉儲管理培訓、

        《高效倉儲管理與工廠物料配送》授課培訓師簡介
        張仲豪
        張仲豪
        老師介紹:開課前一個月確認具體授課講師
        一:張仲豪
        張仲豪老師(Johnson Zhang)
        張仲豪老師畢業于美國密西根州立大學,碩士學位,是改革開放后早期的海歸派高級職業經理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司,擔任公司運作總監及其他高級管理職務。二十多年的實戰經歷,專長于采購與供應鏈管理,是國內采購物流領域中少有的集豐富海外工作經驗、國內資深管理閱歷及國際權威認證于一身的實戰派管理與咨詢專家。
        張老師是國際四大職業證書授權講師:美國注冊物流師(CTL)認證、ILT國際物流職業資格認證”、CIPS國際注冊采購與供應經理認證、ITC國際貿易中心授權采購與供應鏈管理國際資格認證中心。

        張仲豪老師授課風格
        富有很強的激情, 風趣、幽默, 現場感染力強
        采用循序漸進、深入淺出的教學方式、豐富生動的實戰案例,幫助學員拓寬視野,提高思維能力,掌握相關的方法和工具
        課件設計力求深度,實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業的精粹,具有高度的濃縮性.

        二、陳老師(Terry Chen)現任廣州某自動化科技有限公司 運營總監
        廣州市XX自動化科技有限公司(現職單位) 運營總監
        1. 負責公司供應鏈體系的運作與建設,建立運營流程并持續優化,包含采購、倉儲物流、生產進度、ISO質量管理體系、IT信息系統等,提高公司運營效率;
        2. 采購管理:負責生產物料采購及行政類采購工作,梳理并優化采購流程、改善付款條件、縮短交貨周期、供應商管理等工作,嚴格把控采購進度,確保以最優化的采購成本,提高企業利潤;
        3.倉儲物流管理:主要負責物料倉庫、物流運輸及進出口管理工作,涉及物料出入庫、呆滯物料處理、物流發貨、進出口報關等工作,實行月/季度盤點,確保庫存準確,出貨順暢;
        4.跟單管理:負責銷售訂單、生產訂單的跟單管理工作,涵蓋應收賬款跟催、訂單單據數據錄入及系統操作、訂單數據整合并分析等跟單相關工作,嚴格執行系統規范流程,確保訂單準確、快速流轉;
        5.流程管理:負責公司各部門運營流程建立、審核、執行等全面管理工作,任期內從0-1搭建運營流程體系,并持續優化。
        廣州市昊志機電股份有限公司 PMC經理
        1.負責訂單履行、生產計劃、物料計劃及倉儲物流等管理工作,堅持1+2滾動生產主計劃,月度審核生產計劃及物料需求計劃,執行日/周度回顧及檢討,確保計劃達成,滿足銷售訂單需求,減少呆滯物料;
        2.計劃模式優化:建立月度產銷協調會議機制,并優化了計劃模型(從原材料、半成品和成品),確定以銷定產模式,提升銷產比50%;按產品線細分小組運作,及時交貨率提升20%+;
        3.盤點準確率提升:通過建立規范化倉儲管理制度、優化工作方法及流程,盤點準確率由原80%提升至95%+;
        華為技術有限公司 S&OP經理
        1.在公司運作計劃部(EPU)負責制訂13周滾動需求計劃,協調供應鏈各部門(市場計劃、采購、統籌、計調等)評審確定S&OP計劃,準備三級和二級計委會;
        2.在代表處主要負責組織銷售與運作(S&OP)計劃體系建設及主持推廣三級計委運作,拉通訂、發、收等環節三大平衡,集成各項要貨計劃平穩、順暢、高效的運行,提高經營效率;
        3.清理倉庫站點領料數據(臨時job),在半年之內將其由1.6億降低至6千萬,獲得集團賬務部門嘉獎1次。
        京信通信技術(廣州)限公司 運營副經理
        1.初期負責某產品線的生產計劃,提升產量到歷史新高;
        2.后期受命組建聯合團隊負責某子產品線的生產運作,從0-1組建跨部門的聯合團隊(含計劃、采購、供管、品管和物流等),有力地支撐了該產品銷售業績連續3年以70%以上的速度遞增,占據全國同行業第一的地位。

        主要成就:
        1.物料采購優化;通過采購跟技術團隊組建聯合小組,根據項目目標制訂分解計劃并進行每周回顧,選擇匹配的供應商,協助商務及技術談判,整體聯動降低成本超出年度目標30%;
        2.新倉庫搬遷:經過選址、設計和裝修等準備工作,制訂了詳盡可行的搬遷計劃,最后在3天內完成打包,2天后整理布置完畢順利開倉;
        3.IT系統上線:主導了SAP和CRM等IT系統的選型、上線和運維,跟顧問團隊高效合作,順利完成項目計劃。

        三、方老師
        主要工作經歷:
        廣東省某大型文化通信運營企業(現職單位)
        1.構建供應鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規劃等;
        2.制定供應商管理辦法和物資質量管理實施細則,負責供應商管理履約管理、供應商廠驗工作和供應商物資質量檢測工作,制訂全省各級倉庫的安全作業規范;
        3.負責集團各分公司的供應鏈管理考核,推動各分(子)公司持續降低庫存,控制公司整體庫存水平;建立倉庫管理考核機制;
        4.推動公司供應鏈管理的一體化,包括統一和集中訂單管理,擬定集中倉儲、物流配送中心工作方案等;
        5.指導和培訓分(子)公司供應鏈管理業務人員,引導分公司管理層提高供應鏈全流程管理意識,培訓具體業務人員如何高效開展供應鏈管理工作。
        西門子歐司朗(中國)照明有限公司
        1、參與優化供應鏈生產管理,提高供應鏈支持效率,同時降低了供應鏈管理成本;
        2、總結分析供應鏈業務數據,找出業務優劣點并相應進行優化;
        3、管理成品庫存以及外采購供應商的原材料庫存;
        4、管理外采購供應商的KPI,包括訂單履行的及時性和緊急響應的彈性;
        5、協同其他部門支持重大和緊急項目的開展。
        廣東省某大型文化通信運營企業(現職單位)
        1.構建供應鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規劃等;
        2.制定供應商管理辦法和物資質量管理實施細則,負責供應商管理履約管理、供應商廠驗工作和供應商物資質量檢測工作,制訂全省各級倉庫的安全作業規范;
        3.負責集團各分公司的供應鏈管理考核,推動各分(子)公司持續降低庫存,控制公司整體庫存水平;建立倉庫管理考核機制;
        4.推動公司供應鏈管理的一體化,包括統一和集中訂單管理,擬定集中倉儲、物流配送中心工作方案等;
        5.指導和培訓分(子)公司供應鏈管理業務人員,引導分公司管理層提高供應鏈全流程管理意識,培訓具體業務人員如何高效開展供應鏈管理工作。
        西門子歐司朗(中國)照明有限公司
        1、參與優化供應鏈生產管理,提高供應鏈支持效率,同時降低了供應鏈管理成本;
        2、總結分析供應鏈業務數據,找出業務優劣點并相應進行優化;
        3、管理成品庫存以及外采購供應商的原材料庫存;
        4、管理外采購供應商的KPI,包括訂單履行的及時性和緊急響應的彈性;
        5、協同其他部門支持重大和緊急項目的開展。
        聯想信息產品(深圳)有限公司
        1. 根據企業年度、季度和月度業務目標,結合公司內部和ODM供應情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準確地流入供應環節;
        2. 通過監控采購供應、生產制造能力、國內和國際物流以及倉儲管理,保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達成公司制定的業務目標;
        3. 全流程了解企業的供應鏈管理,發揮了訂單履約崗位的主動引導作用,有效整合供應鏈各環節,通過提前介入和風險預測,實現了供應鏈的端到端管理并和市場無縫銜接,更好地滿足市場的需求,更大地實現了客戶的價值。
        華為技術有限公司
        1. 通過項目前期介入,提前采購市場運能,確保對未來項目國際物流環節有充足的保障,并制定后備方案以降低物流環節的風險;
        2. 制定績效指標,監控和管理第三方國際貨代公司,確保貨物在途安全、及時、低成本。 協助貨物在進口、出口環節順利通關;
        3. 全面了解了國際物流業務流程,并培養了對供應鏈管理端到端管理的意識。

        主要成就:
        參與華為美洲地區巴西供應中心的建立,負責整個供應中心國際段的進口物流,以及管理OEM供應商的國際物流;
        負責聯想供應鏈端到端的監控和管理,從訂單履約職能支撐公司市場占有率從全球第四升至全球第二;
        參與現有單位供應鏈體系建立的調研規劃,通過建章立制、考核指導、信息化建設和一體化規劃,使得公司供應鏈體系為行業領先。

        授課風格
        問題式引導演繹,促使學員專注學習;工具式案例設計,確保學員掌握應用;
        聚焦式業務講解,提升學員職場閱歷;開放式思維引導,激發學員舉一反三;
        生動式演繹講解,鞏固學員學習成效;及時更新行業最新最前沿知識,理論和實踐與時俱進。
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